今天齒條加工廠家和盈機械介紹一下齒輪的術語、尺寸、換算關系等齒輪齒條的基本知識。

訂制齒條廠家講解齒輪的大小，ISO(標準化機構)規定，表示齒輪大小的單位使用模數。但是，實際上還使用其他方式來表示齒輪的大小。

模數，模數M=1(P=3.1416)，模數M=2(P=6.2832)，模數M=4(P=12.566)。模數乘以圓周率就能得到齒距(P)。齒距是相鄰兩齒之間的長度。P=圓周率X模數(πm)CP(周節)周節即圓周齒距。也就是齒距(P)。例如，使用周節CP可以制作齒距為CP5CP10CP15CP20這樣齒距為整數的齒輪。與模數的換算關系m=cp/π
DP(徑節)按ISO標準規定，長度單位使用毫米(mm)。但在美國、英國等國家，一直使用英寸作為長度單位。在這些國家中使用DP來表示齒輪的大小。與模數的換算關系m=25.4/DP壓力角決定齒輪齒形的參數。即齒輪齒面的傾斜度。壓力機(a)一般采用20°。但有時客戶的圖紙也有14.5°，15°、17.5°，所以這些都要注意。

齒數，以上所敘述的模數，壓力角，齒數是齒輪的三大基本參數。以此參數為基礎計數齒輪各部尺寸。齒高和齒厚，hf=1.25m，齒厚(s)的基準是齒距(P)的一半。S=πm/2 P=πm直齒輪，到此為之，已經向各位介紹了有關齒輪的基本參數，接下來，將決定齒輪大小的參數是齒輪的分度圓直徑(d)。分度圓直徑(d)d=zm。齒頂圓直徑(da)da=d+2m，齒根圓直徑(df)df=d-2.5m。斜齒輪，特點：比直齒的強度要高，噪音以及振動小，缺點是軸方向產生推力，端面模數(mt)和法向模數(mn)的關系式Mt=mn/cosb，分度圓直徑d=zmn/cosb。

材料：S45C(機械構造用碳素鋼)。S45C是含碳量為45%的中碳鋼(Steel)的代表，因為進貨很容易，正齒輪，斜齒齒輪齒條，傘形齒輪，蝸桿等齒輪多使用這種材料。

SCM440(鉻鉬合金鋼)。含碳量C=40%,成分中含有鉻/鉬等成分的中碳合金鋼。比S45C的強度高，通過調質或高頻淬火處理可提硬度，用來制造不同的齒輪。調質處理是將淬火及高溫回火相結合，調整鋼材(鋼件)硬度/強度/韌性的熱處理。

因為調質后的材料及制品要進行機械加工，所以硬度達不到淬火后那么高。要注意的是，對齒輪進行高頻處理后，會發生齒面及齒頂的硬度達到使用要求，但齒根部分達不到淬火硬度的情況。硬度低于滲碳淬火處理的硬度。齒輪經過高頻淬火后精度下降。